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玻纖布袋是除塵器的核心配件，玻纖濾袋尺寸的設(shè)計、濾料裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求。這此要求對布袋除塵器的正常運行和方便維護，對延長濾袋壽命都在重要意義。玻纖除塵布袋袋口設(shè)計主要有如下幾種：
1、彈簧圈結(jié)構(gòu)：可配合采用等離子焰切割，沖床切割，激光切割而成的各種花板口.這種彈簧圈頂部設(shè)計可以很大程度地改善密封特性。
2、法蘭頂結(jié)構(gòu)：濾袋頂部縫制了一塊環(huán)行濾料，能在花板和骨架之間起到很好的密封作用。
3、環(huán)行頂結(jié)構(gòu)：這種濾袋在頂部有金屬環(huán)縫制在法蘭邊口。
4、袖式頂結(jié)構(gòu)：在整體濾袋的頂部單獨縫上一塊濾布，在套入籠架時將這塊濾布折入籠架中，可避免布袋本身折入籠架起皺后導(dǎo)致的粉塵泄露。
5、卷邊頂結(jié)構(gòu)：縫制好的濾袋，在其頂部濾料翻邊后縫邊以防松口。
6、玻纖布袋光邊頂結(jié)構(gòu)：針刺氈濾袋頂部，無卷邊。
玻纖布袋不同的高溫除塵濾袋使用材質(zhì)不同，主要包括氟美斯除塵濾袋，p84針刺氈除塵濾袋，ptfe針刺氈除塵濾袋，玻纖除塵濾袋。在這些材質(zhì)中玻纖除塵濾袋的耐溫強度 ，可以在200----280攝氏度的工況環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。高溫除塵布袋/濾袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場，食品加工廠，木業(yè)加工。在很多實際工況中的除塵溫度達到了幾百或上千度的高溫，極易造成濾袋的燒毀，影響除塵效果，建議先對含塵煙氣進行降溫處理，通過降溫使得含塵氣體的溫度達到除塵濾袋的耐溫范圍內(nèi)，以保證高溫濾袋的正常工作。
衡量玻纖覆膜濾料性能的關(guān)鍵技術(shù)指標，除了與玻纖基材相類似的一些特征指標如濾料的克重、經(jīng)緯向抗拉強度、破裂強度、透氣率等外，還包括濾料的復(fù)合牢度。
玻纖覆膜濾料的基材起到主要的支撐作用，因而復(fù)合后濾料的各項強力指標與基材是基本一致的，其測試方法按照GB/T7689.5-2001進行。
常用玻纖織物基材主要包括兩種規(guī)格：一種是400g/m左右的，主要用于反吹清灰方式；另一種為750g/m左右的，主要用于脈沖清灰方式。以中材科技的產(chǎn)品為例，這兩種清灰方式分別對應(yīng)規(guī)格為EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。
玻纖布袋覆膜濾料的透氣性能指標主要由ePTFE薄膜來提供。一般來說，采用高溫熱壓復(fù)合工藝，復(fù)合后濾料的透氣率與復(fù)合前薄膜的透氣率相比，大約損失一半左右。當然，如果采用粘結(jié)劑復(fù)合法，透氣率則損失的更低。合格的玻纖覆膜濾料的透氣率一般在2～6cm/s@127Pa之間，在這個范圍內(nèi)，當然透氣率越大越好。但透氣率太高則往往表明薄膜的微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑太大，影響到濾料的過濾效率，因而在實際應(yīng)用中，并非透氣率越高越好。透氣率測試方法按照GB/T9914.3-2001進行